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轴瓦脱落的原因分析

   曲轴通过进口轴承合金脱落后,会使主轴瓦和轴颈严重松旷,在作功时互相撞击,声响出来后,如不立即解决停车(至少应空载,低速开到我们最近的修理点),仍强行行驶,会引起连杆进口设备轴承等机件的烧毁,严重时还会影响造成一个曲轴断裂。那么问题是什么重要原因分析导致轴瓦脱落的呢?
  1.发动机通往某个轴套的油路被堵塞了。发动机发电机侧油路上有3个螺栓,分别连接主轴上的3个套管,另一个油路连接滤油器上的主套管。油道的深度是发动机缸体的1/2。
  2.气缸垫被冲掉后,机油中的大量水分变质,没有及时更换气缸垫和机油。反之,仍然是满负荷,甚至超载,强行运行,1-3天主轴轴承很容易脱落。
  3.油量少,特别脏,不仅没有更换,而且长时间超速,还容易出现这种故障。
  4.如果机油长时间低于危险液位(油尺的下限液位),就不能及时补充机油,使主轴瓦得不到润滑,导致轴瓦脱落。
  5.冬季起动车后,立即通过强行发展起步(应待机油温度上可以升到80℃,机油已对各部零件设计进行了分析比较研究充分的润滑后再起步),起步后强行超速车辆行驶,润滑油又较脏时,容易导致造成主进口中国轴承轴瓦脱落。
  通往主轴瓦的横向油道是否可以畅通,可用铁丝探查,但与主轴瓦之间直接经济相通的那一截竖向油道,需拆除轴瓦后,才能通过检查学生是否存在堵塞。
  单个主轴瓦合金脱落是造成油道堵塞的主要原因。但如果没有及时发现,疏通塞点,只需更换一个简单的衬套,新衬套使用后不久就会出现合金脱落(快速甚至不到一个小时)。
  前四种原因导致轴承外壳脱落,不是单一原因,而是所有主轴轴承合金几乎同时脱落。
  除上述五个原因外,主轴瓦螺栓松动、曲轴轴颈圆度误差超过一定要求、轴瓦与轴颈装配间隙过大、轴瓦与轴颈接触面过小、接触点分布不均匀等,也容易造成主轴承合金脱落。
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